-Làm theo sự sắp xếp, phân công của trưởng ca, giám sát bộ phận ép
-Chuẩn bị khuôn, dụng cụ, đồ gá, … trước khi đổi khuôn theo kế hoạch
-Đổi khuôn theo kế hoạch.
-Sau khi lên khuôn xong phải lau sạch bề mặt khuôn, kiểm tra kỹ các đường nước vào, ra khuôn, bộ điều khiển nhiệt, làm mát…
-Vận hành máy ép nếu được yêu cầu. Chỉ khi mẫu đầu sản xuất được QC ký duyệt đạt mới được bàn giao máy sản xuất cho công nhân. Sau khi vận hành máy đạt mẫu OK-hoàn thành phải báo cáo thông tin cho Trưởng ca, giám sát bộ phận ép biết.
-Phải cập nhật thông số ép từng máy chạy hằng ngày vào bảng “Condition injection records” & “Data injection”
-Kiểm tra nhắc nhở nhân viên đổ nhựa để đảm bảo nhựa luôn luôn đủ cho máy sản xuất liên tục.
-Sau khi lên và xuống khuôn phải đảm bảo bề mặt khuôn đã được vệ sinh sạch sẽ. Sau khi sản xuất xong phải vệ sinh sạch sẽ khuôn, xịt dầu chống sét lên bề mặt khuôn, làm sạch cổng bơm keo trước khi trả khuôn lại vị trí cất giữ khuôn. Kiểm tra tình trạng khuôn và báo ngay cho giám sát bộ phận ép nếu phát hiện tình trạng khuôn không tốt để cho xử lý ngay.
-Trả lại khuôn về đúng khu vực khuôn đã quy định
-Ghi lại số lần ép của khuôn
-Hết ca làm việc phải thông tin lại những thông tin cần thiết cho người ca sau.