- Nhận thông tin phát triển mẫu mới từ Merchandiser (Mr. Dương, Ms. Thịnh).
- Kiểm tra artwork gốc đủ điều kiện để in hay không, nếu không phản hồi lại Printing Team.
- Kiểm tra kích thước và gởi thông tin cho Ms. Thịnh báo giá.
- Kiểm tra thông tin in mẫu: loại mực, số màu, màu vải in,... để tách lớp in phù hợp với yêu cầu.
- Tiến hành tách lớp màu: mỗi màu 1 layer tương ứng với 1 khung lụa.
- Chỉnh sửa artwork để phù hợp với mẫu thực tế khách hàng: co rút vải, co rút nhiệt,…chỉnh sửa kích thước phù hợp theo yêu cầu của Mer.
- Dựa vào kích thước sẽ đề xuất khung mẫu phù hợp với hình in, trên các khung có sẵn trong xưởng.
- Khi phát triển sample có thể ghép hình in khác nhau để tiết kiệm số lượng khung.
- Đề xuất lụa phù hợp với lớp in, trường hợp không rõ Mr. Tim sẽ tư vấn lụa.
- Lưu file excel thông tin phát triển mẫu: khách hàng, mã hàng, số màu, khung, lụa,…
- Rip file bằng phần mềm Production 10, chuyển file lên phòng khung kèm thông tin khung, lụa.
- Nếu chụp bằng khung tay, Rip file bằng phần mềm Production 9, đem film lên phòng khung kèm thông tin khung, lụa.
- PHÁT TRIỂN FACTORY S/O, PROTO, PP, FPP SAMPLE
- Trường hợp khách yêu cầu làm định vị, sẽ tiến hành làm placement theo file sơ đồ khách đề xuất.
- Gởi placement cho printing team, QA, Mer, Lab.
- In artwork giấy theo đúng kích thước hình In, giao Mer hoặc Phòng rập mẫu dán định vị. Gởi cho Mr. Dương gởi ra ngoài.
- Khi có bán thành phẩm, yêu cầu phòng Rập mẫu giao rập hoặc bạn Sương phụ in lấy rập mẫu.
- Khi nhận rập mẫu, lưu thông tin ngày nhận, kiểm tra định vị đúng với kích thước ghi trên rập không. Chuyển cho Mr. Dương in mẫu.
- Phát triển thêm các kích thước khác so với mẫu ban đầu, dựa theo yêu cầu khách hàng: 90%,100%,110%,120%,…
- Nếu khung in mẫu S/O có thể in trên bán thành phẩm được thì không cần làm khung in mẫu mới. Nếu không tạo mới khung in.